China DTH Drilling Rig Manufacturers Pembekal Kilang

Kami pakar dalam menghasilkan semua jenis produk Rig Penggerudian DTH, terutamanya pelantar gerudi pelbagai fungsi metana katil arang batu yang dipasang pada lori, pelantar gerudi pelbagai fungsi metana katil arang batu, pelantar penggerudian diesel-elektrik dth, pelantar penggerudian overhed dth, boom- taip pelantar penggerudian bawah lubang, dsb.
Sebagai salah satu perusahaan terkemuka, kami pakar dalam penyediaan peralatan jentera perlombongan kering peringkat tinggi dan perkhidmatan penyelenggaraan yang komprehensif, serta menawarkan pilihan bahan tahan haus yang mantap yang disesuaikan untuk industri perlombongan. Portfolio penyelesaian inovatif dan perkhidmatan pakar kami telah membuahkan hasil yang cemerlang dalam landskap perlombongan Angola yang mencabar. Kejayaan ini telah meletakkan kami sebagai rakan kongsi untuk operasi perlombongan di seluruh benua.

 

 

Kelebihan Syarikat
 
 

Skala Besar

Kami mempunyai lebih daripada 1500 meter persegi bengkel, dengan barisan pengeluaran CNC automatik sepenuhnya, dan komited untuk menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan terbaik.

 
 

Berpengalaman

Kami telah ditubuhkan pada 2017, dengan lebih daripada 7 tahun pengalaman pembuatan, boleh menyediakan pelanggan dengan penyelesaian yang sempurna.

 
 

Harga Berpatutan

Anda boleh mendapatkan katalog kami dalam talian atau melawat kilang kami untuk melihat produk kami. Kami juga menyediakan harga yang kompetitif dan perkhidmatan pelanggan yang sangat baik untuk semua pelanggan kami. Kami juga boleh menawarkan diskaun yang berbeza berdasarkan kuantiti pesanan anda. Dasar penetapan harga kami direka bentuk untuk menawarkan pilihan yang berpatutan sambil tidak menjejaskan kualiti.

 
 

Penghantaran Cepat

Secara purata, sebut harga akan dihantar dalam masa 24 jam. Bahagian dihantar dalam masa 7 hari atau kurang, dan masa penghantaran dan kadar kualiti kami telah mencapai 99%. Sejumlah besar bahan mentah dan teknologi canggih membolehkan kami memenuhi keperluan pesanan borong dengan cepat dan mengurangkan masa menunggu pelanggan.

 
 

24-jam Perkhidmatan Pelanggan Dalam Talian

Perkhidmatan pelanggan kami tersedia dalam talian 24 jam sehari. Selepas menerima maklumat perkhidmatan atau maklum balas daripada pelanggan, kami akan membalas dan menangani maklum balas dalam masa yang paling singkat. Kami mempunyai pasukan sokongan pelanggan yang berpengalaman dan profesional untuk menyediakan perkhidmatan yang fleksibel kepada pelanggan di seluruh dunia, memberikan sokongan penuh daripada reka bentuk produk kepada pemasaran.

 
 

Pasukan Profesional

Kami mempunyai ratusan kakitangan profesional dan teknikal, dan kami boleh menyediakan perkhidmatan profesional kepada anda. Jurutera profesional juga boleh memberikan perundingan kepakaran dan nasihat profesional tentang pemilihan produk, reka bentuk, pemasangan dan penyelenggaraan.

 
 

Peralatan Pengeluaran Termaju

Kami adalah syarikat perkhidmatan penuh yang menyediakan perkhidmatan reka bentuk, R&D, pengeluaran dan jualan yang lengkap. Bengkel pengeluaran kami dilengkapi dengan peralatan yang paling canggih. Kami mempunyai ratusan kakitangan profesional dan teknikal, dan kami boleh menyediakan perkhidmatan profesional kepada anda.

 
 

Rantaian Bekalan Global

Kami hadir secara global, disokong oleh perkhidmatan pelanggan tempatan, dan rangkaian wakil jualan yang kukuh. Hab logistik kami dengan kapasiti penyimpanan yang besar terletak berhampiran dengan kemudahan pelanggan kami (Eropah, Amerika, Asia Pasifik) memastikan penghantaran masa yang singkat.

 

Pengenalan kepada DTH Drilling Rig

 

 

Pelantar penggerudian DTH ialah pelantar penggerudian berputar perkusif. Struktur dalamannya berbeza daripada pelantar penggerudian batu umum. Pengagihan gas dan mekanisme salingan omboh adalah bebas. Hujung depan disambungkan terus ke mata gerudi, dan hujung belakang disambungkan ke batang gerudi. Apabila penggerudian batu, hentam menyelam ke dalam lubang, dan omboh (tukul) dalam hentam berbalas-balas untuk memukul batang melalui alat pengedaran gas (injap) supaya mata gerudi terkena batu di bahagian bawah lubang. Putaran berkelajuan tinggi impak di dalam lubang direalisasikan oleh motor atau peranti berputar dipacu angin di luar lubang melalui rod gerudi yang disambungkan ke hujung belakang hentam. Keratan yang dihasilkan semasa proses penggerudian batu dibuang keluar dari lubang oleh campuran angin dan air. Gas campuran disuntik ke dalam impak melalui pusat rod gerudi oleh mekanisme pelepasan serbuk, dan kemudian memasuki bahagian bawah lubang melalui alur udara pada silinder impak.

 

Kelebihan DTH Drilling Rig
1

Tukul Bawah Lubang:Pelantar penggerudian DTH menggunakan tukul bawah lubang yang dipasang terus di atas mata gerudi. Tukul ini memberikan kesan langsung yang kuat kepada mata gerudi untuk penembusan batu yang cekap.

2

Kadar Penembusan Tinggi:Pelantar penggerudian DTH terkenal dengan kadar penembusan yang tinggi dalam formasi batuan keras. Daya hentaman yang dihasilkan oleh tukul memudahkan penggerudian lebih cepat berbanding kaedah lain.

3

serba boleh:Pelantar penggerudian DTH adalah serba boleh dan sesuai untuk pelbagai aplikasi penggerudian. Mereka boleh menyesuaikan diri dengan keadaan geologi yang berbeza dan berkesan dalam pelbagai industri.

4

Keupayaan Kedalaman:Pelantar penggerudian DTH boleh mencapai kedalaman penggerudian yang ketara, menjadikannya sesuai untuk projek penggerudian cetek dan dalam. Keupayaan kedalaman bergantung pada model pelantar tertentu dan keadaan penggerudian.

5

Diameter Lubang Tepat:Pelantar penggerudian DTH menyediakan kawalan tepat ke atas diameter lubang, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana saiz lubang tertentu diperlukan, seperti dalam operasi perlombongan dan letupan.

6

Mobiliti:Banyak pelantar penggerudian DTH direka untuk memudahkan mobiliti, membolehkan mereka diangkut ke tapak kerja yang berbeza dengan cekap. Mobiliti ini penting untuk projek dengan keperluan penggerudian yang berbeza-beza.

7

Pembinaan Teguh:Pelantar penggerudian DTH dibina dengan komponen yang teguh dan tahan lama untuk menahan keadaan keras penggerudian dalam formasi batuan keras. Ini memastikan jangka hayat dan kebolehpercayaan dalam persekitaran yang mencabar.

8

Pembuangan Sisa yang Cekap:Pelantar penggerudian DTH dilengkapi dengan mekanisme yang cekap untuk mengeluarkan keratan gerudi dari lubang gerudi. Ciri ini menyumbang kepada penggerudian berterusan tanpa gangguan.

9

Keselamatan Operasi:Pelantar penggerudian DTH direka bentuk dengan ciri keselamatan untuk melindungi pengendali dan memastikan operasi penggerudian selamat. Ini termasuk ciri seperti kawalan habuk dan langkah pengurangan hingar.

10

Kebolehsuaian Kepada Pelbagai Alat Penggerudian:Rig penggerudian DTH boleh memuatkan pelbagai alat dan aksesori penggerudian, membolehkan fleksibiliti dalam memilih peralatan yang sesuai untuk tugas penggerudian tertentu.

 

Jenis Pelantar Penggerudian DTH
 

Pelantar Gerudi Pelbagai Fungsi Metana Katil Arang yang dipasang pada trak
Pelantar gerudi pelbagai fungsi metana katil arang batu (CBM) yang dipasang pada trak ialah peralatan khusus yang mengekstrak gas metana daripada jahitan arang batu. CBM ialah gas asli yang terperangkap dalam lapisan arang batu semasa proses geologi menukar bahan tumbuhan kepada arang batu. Pengendali CBM mengekstrak metana dengan menggerudi telaga ke dalam jahitan arang batu dan mengepam keluar air bawah tanah.
Pelantar Gerudi Pelbagai Fungsi Metana Katil Arang Batu yang dipasang pada trak direka untuk persekitaran penggerudian khusus. Bahagian kerja utama pelantar disepadukan ke dalam casis kenderaan, menjadikan pemasangan dan pengangkutan mudah.

 

Pelantar Penggerudian DTH Atas
Rig penggerudian DTH atas kepala ialah tukul besi yang dipasang pada bahagian bawah rentetan gerudi. Pelantar menggunakan tukul di bahagian bawah batang gerudi, yang dipasang pada mata gerudi. Udara termampat mengaktifkan tukul, yang berputar secara serentak dan menjejaskan tanah. Tindakan tukul pantas memecahkan batu keras kepada keratan kecil dan habuk yang kemudiannya dipindahkan oleh bendalir.

 

Diesel-elektrik DTH Gerudi Rig
Rig penggerudian DTH diesel-elektrik boleh dikuasakan oleh kuasa diesel, elektrik atau hidraulik.
Pilihan Rig Penggerudian DTH elektrik-diesel juga termasuk pemampat udara, pam lumpur, rod penggerudian pelbagai saiz, penyambung dan menara penggerudian. Penggerudian dilakukan menggunakan mata gerudi pelbagai bentuk, saiz dan komposisi. Anda boleh memilih antara bit berlian, bit berbentuk cincin aloi, 3-bit aloi sayap, bit PDC dan bit tukul. Setiap mata gerudi menggunakan kaedah penggerudian yang berbeza, termasuk putar, perkusi, lubang letupan dan penggerudian teras.

 

Aplikasi DTH Drilling Rig

perlombongan:Pelantar penggerudian DTH digunakan secara meluas dalam industri perlombongan untuk pelbagai aplikasi, termasuk penggerudian penerokaan, penggerudian pengeluaran dan letupan di lombong batu keras. Mereka adalah penting untuk mengekstrak mineral dan bijih dengan cekap.

 

Kuari:Dalam operasi kuari, pelantar penggerudian DTH digunakan untuk menggerudi lubang letupan, mengekstrak blok batu, dan membentuk permukaan batu. Ketepatan dan kecekapan penggerudian DTH menjadikannya sesuai untuk aplikasi kuari.

 

Pembinaan:Pelantar penggerudian DTH digunakan dalam projek pembinaan untuk tugas seperti penggerudian asas, cerucuk, dan berlabuh. Mereka dengan cekap boleh menembusi batuan keras atau tanah yang dipadatkan, menyediakan kaedah yang boleh dipercayai untuk mencipta lubang gerudi.

 

Penggerudian Telaga Air:Pelantar penggerudian DTH digunakan dalam projek penggerudian telaga air, terutamanya di kawasan yang mempunyai keadaan bawah permukaan yang keras atau berbatu. Pelantar ini boleh menembusi dengan cekap melalui pelbagai formasi geologi untuk mengakses sumber air.

 

Penerokaan Geoteknik:Pelantar penggerudian DTH digunakan dalam penyiasatan geoteknikal untuk pensampelan tanah dan batu. Mereka memainkan peranan penting dalam mengumpul sampel untuk menganalisis keadaan bawah permukaan dan menentukan kesesuaian tanah untuk projek pembinaan.

 

Penerokaan Minyak Dan Gas:Pelantar penggerudian DTH digunakan dalam penerokaan minyak dan gas untuk menggerudi lubang gerudi untuk menilai pembentukan bawah permukaan dan mencari mendapan hidrokarbon yang berpotensi. Mereka amat berkesan dalam pembentukan batuan keras.

 

Kejuruteraan Asas:Pelantar penggerudian DTH digunakan dalam kejuruteraan asas untuk mencipta lubang gerudi untuk penyiasatan tanah dan ujian in-situ. Mereka membantu jurutera memahami keadaan geologi untuk mereka bentuk asas yang stabil.

 

Pemantauan Alam Sekitar:Pelantar penggerudian DTH digunakan dalam projek pemantauan alam sekitar untuk mengumpul sampel tanah dan batu untuk menilai kesan pelbagai bahan pencemar dan bahan cemar di dalam tanah.

 

 

Petua Penyelenggaraan untuk Pelantar Penggerudian DTH

 

 

Selalu periksa minyak hidraulik dalam mesin gerudi DTH:
Peralatan penggerudian DTH adalah kenderaan separa hidraulik, iaitu, kecuali untuk penggunaan udara termampat untuk hentaman, selebihnya fungsi direalisasikan oleh sistem hidraulik, jadi kualiti minyak hidraulik adalah penting untuk operasi normal sistem hidraulik.

  • Buka tangki minyak hidraulik untuk melihat sama ada warna minyak hidraulik adalah jelas dan telus. Jika ia diemulsi atau merosot, ia perlu diganti dengan segera. Jika pelantar gerudi digunakan lebih kerap, minyak hidraulik biasanya perlu diganti setiap enam bulan. Dilarang mencampurkan kedua-dua minyak hidraulik!
  • Minyak hidraulik untuk pelantar penggerudian DTH ialah minyak hidraulik anti-haus, yang mengandungi antioksidan, agen anti-karat dan agen anti-berbuih, yang boleh menghalang haus awal komponen hidraulik seperti pam minyak dan motor hidraulik dengan berkesan.

Bersihkan tangki minyak dan penapis minyak mesin gerudi DTH dengan kerap:
Kekotoran dalam minyak hidraulik bukan sahaja akan menyebabkan kegagalan injap hidraulik, tetapi juga memburukkan lagi haus komponen hidraulik seperti pam minyak dan motor hidraulik. Oleh itu, kami telah menyediakan penapis sedutan minyak dan penapis pulangan minyak dalam struktur untuk memastikan kitaran dalam sistem bersih.
Bersihkan peranti kabus minyak mesin gerudi DTH dan tambah minyak pelincir dalam masa:
Kerana udara termampat sering mengandungi lembapan dan saluran paip tidak dibersihkan, sejumlah lembapan dan kekotoran sering kekal di bahagian bawah pelincir selepas tempoh penggunaan, yang akan menjejaskan pelinciran dan hayat impak, jadi apabila ia mendapati bahawa pelincir tidak berminyak atau terdapat lembapan dan kekotoran di saluran keluar minyak atau pelincir, keluarkannya tepat pada masanya. Pelantar gerudi DTH menggunakan impak untuk mencapai penggerudian impak. Pelinciran yang baik adalah prasyarat yang diperlukan untuk memastikan operasi normal impaktor. Apabila menambah minyak pelincir, anda mesti terlebih dahulu menutup injap pengambilan utama, dan kemudian membuka injap udara hentaman untuk mengeluarkan baki udara dalam paip untuk mengelakkan kecederaan.
Berhati-hati dengan enjin diesel yang berjalan masuk dan penggantian minyak:
Enjin diesel ialah kuasa sumber bagi keseluruhan sistem hidraulik. Ia secara langsung mempengaruhi keupayaan memanjat, daya pendorong (angkat), tork berputar, dan kecekapan penggerudian pelantar gerudi. Penyelenggaraan tepat pada masanya adalah prasyarat untuk kecekapan terbaik pelantar gerudi.

 

Kilang Kami

Kami mempunyai lebih daripada 15,000 meter persegi bengkel dan kami mempunyai 850 kakitangan, dengan barisan pengeluaran CNC automatik sepenuhnya, dan komited untuk menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan terbaik.

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

Soalan Lazim

S: Bagaimana untuk mengekalkan paip gerudi DTH Drilling Rig?

A: 1. Pembersihan Berkala: Selepas setiap penggunaan, adalah penting untuk membersihkan paip gerudi dengan teliti. Gunakan kain lembut atau berus untuk mengelap permukaan paip gerudi dengan lembut, terutamanya sambungan alat. Keluarkan sebarang lumpur, minyak atau serpihan lain yang terkumpul untuk mengelakkan kakisan dan haus.
2. Pemeriksaan dan Penggantian Bahagian yang Rosak: Periksa dengan kerap semua komponen paip gerudi, terutamanya sambungan alat, selongsong dan benang sambungan. Jika sebarang tanda haus, retak atau kerosakan dikesan, segera ganti bahagian yang terjejas. Tandai dengan jelas dan pisahkan paip gerudi yang rosak untuk mengelakkan penggunaannya secara tidak sengaja.
3. Gunakan Pelincir yang Sesuai: Sebelum menggunakan paip gerudi, pastikan penggunaan pelincir yang sesuai yang serasi dengan bahan paip dan keadaan kerja. Sapukan jumlah pelincir yang mencukupi secara sekata untuk mengurangkan geseran dan haus, dengan itu memanjangkan jangka hayat paip gerudi.
4. Elakkan Kilasan Berlebihan: Apabila menyambung dan membuka paip gerudi, elakkan menggunakan daya dan tork yang berlebihan. Gunakan sepana atau sepana tork dengan betul dan gunakan tork yang disyorkan mengikut garis panduan pengilang untuk mengelakkan kerosakan pada benang dan komponen sambungan.
5. Penyimpanan yang Betul: Simpan paip gerudi di kawasan yang kering, bersih dan berventilasi baik apabila tidak digunakan. Elakkan sentuhan dengan lembapan, bahan berasid, atau bahan menghakis untuk mengelakkan kakisan dan kerosakan pada paip gerudi.
6. Pemeriksaan Berkala: Lakukan pemeriksaan menyeluruh secara berkala pada paip gerudi untuk memastikan tiada keretakan tersembunyi atau kerosakan lain. Gunakan peralatan profesional seperti ujian ultrasonik atau zarah magnet untuk melakukan ujian tidak merosakkan paip gerudi. Pengesanan awal isu yang berpotensi membolehkan tindakan tepat pada masanya dan langkah pencegahan.

S: Untuk apa pelantar penggerudian digunakan?

A: Pelantar penggerudian ialah mesin yang membuat lubang di permukaan bumi. Pelantar penggerudian boleh menjadi struktur yang sangat besar yang memegang peralatan yang digunakan untuk membuat telaga air, telaga pengekstrakan gas asli atau telaga minyak.
Terdapat pelbagai jenis pelantar penggerudian. Pelantar penggerudian yang digunakan adalah bergantung kepada keperluan khusus yang diperlukan untuk tapak penggerudian. Berikut adalah beberapa jenis pelantar penggerudian.

S: Apakah kelebihan DTH Drilling Rig?

J: Pelantar penggerudian bawah lubang (DTH) mempunyai banyak kelebihan, termasuk:
Penggerudian dalam: Penggerudian DTH berkesan untuk penggerudian pada kedalaman yang ketara.
Ketepatan: Penggerudian DTH adalah tepat dan boleh dipercayai, dengan sisihan minimum.
Penggerudian batu keras: Pelantar penggerudian DTH boleh menyesuaikan diri dengan keadaan batuan keras dan pembentukan batuan.
Cekap: Pelantar penggerudian DTH sangat cekap dalam penggerudian batu keras.
Struktur stabil: Pelantar penggerudian DTH mempunyai struktur yang stabil dan boleh dipercayai.
Suapan pantas: Pelantar penggerudian DTH mempunyai tempat duduk gelongsor yang unik dan reka bentuk pendorong yang memastikan kelurusan semasa penyusuan pantas.
Perubahan pantas paip gerudi: Pelantar penggerudian DTH mempunyai peranti paip gerudi pemunggahan mudah yang mengurangkan intensiti buruh pekerja.
Pembilasan: Pelantar penggerudian DTH menggunakan udara bertekanan untuk pembilasan sanga, dan kadangkala buih udara untuk aplikasi khas.
Ketepatan lubang: Pelantar penggerudian DTH mempunyai tenaga malar di belakang bit yang memberikan kelajuan dengan kehilangan kuasa yang kurang dan ketepatan lubang yang lebih besar.
Penjajaran lubang: Pelantar penggerudian DTH mempunyai rentetan gerudi tegar yang meningkatkan penjajaran lubang.
Aliran udara: Pelantar penggerudian DTH mempunyai isipadu aliran udara yang menyediakan lubang curahan yang cekap dan lebih bersih.

S: Bagaimana DTH Drilling Rig berfungsi?

A: DTH Drilling Rig menggunakan tukul udara atau air mini di hujung tali gerudi. Dengan tukul DTH anda boleh menurunkan selongsong atau menggerudi lubang batu. Unit putaran adalah sebahagian daripada pelantar gerudi. Udara atau air dimasukkan melalui selongsong gerudi ke tukul gerudi untuk memacu omboh yang memukul mata gerudi ke dalam bahan.

S: Mengapa Memilih Pelantar Penggerudian DTH?

J: Pelantar Penggerudian DTH mempunyai kelebihan iaitu daya perkusi, hentakan aktif pada bahan, terkena terus pada mata gerudi. Yang menghalang kehilangan tenaga melalui tali gerudi panjang. Ini membolehkan penggerudian yang cekap tanpa mengira kedalaman. Yang biasanya kita terangkan mengatakan tukul tidak tahu sedalam mana ia menggerudi. Menggunakan penggerudian DTH, anda boleh menggerudi lubang beberapa kilometer ke bawah.

S: Apakah langkah berjaga-jaga untuk mengendalikan DTH Drilling Rig?

A: 1. Sebelum digunakan, periksa fleksibiliti motor udara, keluarkan halangan dalam julat kerja mesin gerudi DTH dan di jalan raya, dan semak kapasiti laluan jalan.
2. Sebelum operasi, periksa alat penggerudian, mekanisme pendorong, sistem elektrik, sistem pemampat, saluran udara, dan peranti kalis debu, dsb., dan sahkan bahawa ia berada dalam keadaan baik sebelum digunakan.
3. Semasa operasi, pembersih vakum mesin pelantar DTH hendaklah dimulakan terlebih dahulu, dan bunyi hentaman dan operasi mekanikal hendaklah diperhatikan pada bila-bila masa. Jika terdapat sebarang kelainan, ia hendaklah ditutup serta-merta untuk pemeriksaan dan penyelesaian masalah.
4. Semasa menggerudi, air yang mencukupi perlu diberikan untuk mengurangkan habuk yang berterbangan. Semasa operasi, keadaan pelepasan serbuk perlu diperhatikan pada bila-bila masa, terutamanya apabila menggerudi lubang, tiupan harus diperkuatkan, dan penggerudian harus diperkuatkan jika perlu.
5. Semasa penggerudian, jangan undurkan motor atau pengurang putar, dan elakkan tersandung paip gerudi.
6. Sebelum menambah paip gerudi, lubang tengah paip gerudi hendaklah ditiup bersih untuk mengelakkan kotoran daripada memasuki hentam. Jangan gunakan batang gerudi yang tidak memenuhi spesifikasi atau haus teruk. Batang gerudi yang patah di dalam lubang hendaklah dikeluarkan dengan alat khas.
7. Apabila pelantar penggerudian berhenti berfungsi untuk masa yang singkat, sejumlah kecil udara termampat harus dibekalkan untuk mengelakkan habuk batu daripada menyerang hentam; jika penggerudian dihentikan untuk masa yang lama, impaktor hendaklah diangkat 1~2m dari bahagian bawah lubang dan diperbaiki.
8. Bit tumpul hendaklah diganti dengan segera, dan diameter bit yang diganti tidak boleh lebih besar daripada diameter bit asal.
9. Apabila menggerudi, jika rod gerudi tidak memajukan dan melompat, hentam hendaklah ditarik keluar dari lubang untuk pemeriksaan; apabila mata gerudi didapati jatuh dari kepingan karbida bersimen, udara termampat harus digunakan untuk memaksa kepingan kecil meletup. Serpihan blok boleh menggunakan rod yang lebih kecil daripada diameter lubang, dan menggunakan lumpur kuning atau asfalt untuk melekatkan kepingan aloi keluar dari lubang.
10. Apabila lekatan berlaku, tujahan aci hendaklah dikurangkan serta-merta, dan putaran dan pembilasan perlu diperkukuhkan untuk menjadikannya normal secara beransur-ansur. Jika gerudi tersangkut teruk, anda mesti menghentikan mesin serta-merta, gunakan tork dan ketegangan pada alat untuk melonggarkan putaran gerudi, dan kemudian angkat gerudi sambil membekalkan udara sehingga ia kembali normal.
11. Dalam operasi biasa, apabila tekanan udara lebih rendah daripada 0.35MPa, hentikan mesin gerudi DTH untuk pemeriksaan.
12. Ketegangan tali dawai keluli mesin pendorong perlu dilaraskan dengan kerap, dan kebolehpercayaan suis perjalanan atas dan bawah blok takal angkat hendaklah dilaraskan; jika tindakan yang betul tidak dapat dilakukan, ia harus dibaiki dalam masa.
13. Semasa operasi, pelinciran bahagian yang bergerak hendaklah diperiksa pada bila-bila masa, dan mesti tiada kekurangan minyak.
14. Apabila pelantar penggerudian dialihkan, gerabak dan boom gerudi hendaklah dilaraskan untuk mengekalkan keseimbangan badan mesin gerudi DTH.

S: Apakah Aksesori Pelantar Penggerudian?

J: Mengikut keperluan berbeza bagi setiap proses dalam proses pelantar penggerudian, satu set bahagian mesin pelantar mesti terdiri daripada sistem dan peralatan berikut:
1. Sistem Pengangkat Alat Penggerudian: Sistem pengangkat alat penggerudian terutamanya termasuk win utama, win tambahan, brek tambahan, sistem pengembaraan (termasuk tali dawai, takal kembara kren dan cangkuk putar), dan derik sistem gerak suspensi. Di samping itu, terdapat alat dan peralatan yang digunakan untuk mengangkat dan tersandung (gelang pengangkat, lif, slip, penyepit dan mekanisme menggerakkan tiang, dsb.)
2. Sistem Kuasa: Sistem kuasa digunakan untuk memacu peralatan utiliti seperti win, pemampat udara dan meja putar. Berdasarkan jenis pemacu yang berbeza, sistem kuasa umumnya termasuk enjin diesel dan motor AC.
3. Sistem Penggerudian Putar: Untuk memutarkan alat penggerudian di dalam telaga untuk memecahkan batu secara berterusan, pelantar penggerudian dilengkapi dengan meja putar dan paip. Selain itu, ia dilengkapi dengan tiang gerudi dan mata gerudi di bawah telaga. Di samping itu, telaga arah perlu dilengkapi dengan alat penggerudian kuasa bawah tanah, yang membentuk sistem penggerudian berputar.
4. Sistem Peredaran Sederhana Penggerudian: Sistem peredaran medium penggerudian termasuk pam penggerudian, pemampat udara, manifold tekanan tinggi tanah, penulenan medium penggerudian dan peralatan kawalan.
5. Sistem Kawalan: Dalam tujuan untuk menyelaraskan pelbagai sistem pelantar penggerudian, pelantar penggerudian dilengkapi dengan pelbagai peralatan kawalan seperti kawalan gas, kawalan hidraulik, kawalan mekanikal, dan kawalan elektrik, serta stesen kawalan dan paparan berpusat. instrumen untuk pelbagai parameter.
6. Sistem Penghantaran: Tugas utama sistem penghantaran adalah untuk menghantar dan mengagihkan kuasa kepada unit kerja seperti win, pam gerudi, pemampat udara, dan cakera gerudi. Pada masa yang sama, ia mempunyai nyahpecutan, operasi selari, membalikkan, dan fungsi lain.
7. Substruktur Pelantar: Salah satu komponen pelantar penggerudian ialah struktur pelantar, termasuk asas lantai gerudi, pangkalan bilik mesin, dan pangkalan pam penggerudian. Asas pelantar penggerudian telaga air beroda ialah casis kereta atau traktor; asas penggerudian telaga air crawler ialah casis crawler. Substruktur pelantar digunakan terutamanya untuk memasang peralatan penggerudian untuk memastikan operasi gerudi telaga yang selamat, boleh dipercayai dan normal.

S: Apakah kelemahan Rig Penggerudian DTH?

J: Penggerudian bawah lubang (DTH) mempunyai beberapa kelemahan, termasuk:
Kos: DTH lebih mahal daripada alat kabel dan penggerudian perkusi.
Tidak sesuai untuk formasi batuan keras: Penggerudian DTH tidak sesuai untuk formasi batuan keras.
Tidak cekap: Penggerudian DTH menggunakan lubang diameter kecil, yang boleh menjadi tidak cekap.
Berbahaya: Penggerudian DTH boleh berbahaya kerana batu terbang.
Membuang gas: Penggerudian DTH membuang gas yang dihasilkan oleh udara.
Menjejaskan kecekapan penggerudian: Penggerudian DTH memberi kesan serius terhadap kecekapan sanga dan penggerudian.

S: Apakah bidang yang sesuai untuk DTH Drilling Rig?

A: Pelantar penggerudian DTH digunakan dalam banyak bidang, termasuk: Metalurgi, Perlombongan, Kereta Api, Kejuruteraan Tenaga Hidro, pembinaan pertahanan negara.

S: Apakah diameter yang anda gerudi untuk DTH?

J: Julat optimum saiz lubang untuk penggerudian DTH ialah 90 mm (3.5") hingga 254 mm (10").

S: Apakah perbezaan antara Rotary dan DTH?

A: Rotary mencapai kadar penembusan (ROP) yang tinggi pada pembentukan lembut. DTH mencapai ROP yang lebih tinggi pada formasi batuan sederhana hingga keras. Rotary menawarkan jumlah kos penggerudian setiap bank padu (BCM) yang lebih rendah mengikut kekerasan batu berdasarkan lombong yang ditinjau dalam laporan ini.

Sebagai salah satu pengeluar pelantar penggerudian dth terkemuka di China, kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli pelantar penggerudian dth diskaun borong untuk dijual di sini dan dapatkan sebut harga dari kilang kami. Semua produk yang disesuaikan dengan kualiti yang tinggi dan harga yang kompetitif.

Modular တူးဖော်ရေးတူးစင်, Crawler တပ်ဆင်ထားသောတူးစင်, အလျားလိုက်တူးဖော်ရေးတူးစင်